Beschrijving
1. De hoofd Stroom van het Proces van AAC het blok van de Productie line/AAC:
1. Grondstof: Sla fly-ash (afval enz.), kalk en gips na malen aan de nodig fijnheid (netwerk 200) op
2. Het mengen van fly-ash, het cement, de kalk, het gips en het water in de pot na het groeperen.
3. Bevorder de dunne moddertemperatuur aan graad 40-50 door stoom, en molen met aluminiumpoeder voor 1min.
4. Giet de dunne modder in de vorm, en nog in de genezende ruimte voor het schuimen in 2-2.5h.
5. Snijd het binnen aan nodig grootte door de snijder na de dunne modderbenadering de scherpe intensiteit, en plaats het blok op het karretje.
6. Het gesteriliseerde met autoclaaf genezen na het karretje gaat in de autoclaaf (het vacuüm, neemt de druk, houdt de druk, vermindert de druk) toe binnen, houdend de constante druk 1.2MPa. Het gehele proces vergt ongeveer 8 uren.
7. De producten uit de autoclaaf worden geplaatst in een stapel. Wij kunnen het schroot en het afvalwater van de gehele productie recycleren.
2. De beelden voor AAC blokkeren machine
3. DE VOORDELEN VAN HET BLOK AAC:
rosity bereikt 70% tot 85%, is de volumedichtheid over het algemeen 500-900kg/m3, aangezien 1/5 van algemene concrete baksteen, de 1/4of kleibaksteen, 1/3 van holle baksteen, en gelijkaardig met hout in water kan drijven. Het kan de bouwgewicht, vermindering van de kosten van de geïntegreerde3 bouw verminderen, bovendien, verlengt de bouw's het leven
2. Maak vuurvast: De meeste belangrijkste grondstoffen is anorganische materialen, zodat heeft het goede brandweerstand, en zendt geen schadelijke gassen uit wanneer brand ontmoet. Steek 650 graden in brand, aangezien een vuurvast materiaal, dikke omhooggaand van 100 mmmuren aan de weerstand van de 4 urenbrand kan bereiken, 300mm de dikke omhooggaande muur aan de weerstand van de 9 urenbrand kan bereiken
3. Geluidsisolatie: wegens een unieke poreuze structuur, zodat heeft het een correcte absorptiecapaciteit. De correcte absorptiecapaciteit kan van 100mm dikke muur tot 41 db. bereiken
4. Isolatie: Aangezien de materiële binnenkant grote aantallen poriën en poreus heeft, wat een goede thermische isolatieeigenschappen heeft. Het Warmtegeleidingsvermogen is 0.11-0.16W/MK, als 1/41/5 van baksteen. Typisch, is het isolatieeffect van 20cm dik geluchte concrete muur gelijkwaardig aan 49cm dik stevig bakstenen murengewone
5. Doordringbaarheid: Het resultaat van materiaal door de samenstelling van vele onafhankelijke kleine poriën, de vochtigheidsabsorptie is langzaam, in het volume van absorbeermiddel is 5 keer van kleiverzadiging. Wanneer gebruikt in de badkamers, kan de muur worden behandeld om deegtegels direct om te zetten
6. Anti-seismic: De zelfde de bouw structuur, verbetert twee seismisch dan het baksteenniveau
7. Groen: De productie, vervoer, allen gebruikt het proces van niet-verontreiniging, om akkerland te beschermen, besparend energie, is één soort een groen bouwmateriaal
8. Duurzaamheid: de materiële die sterkte is stabiel, in de specimens na één jaar van atmosferische blootstelling worden getest; de intensiteit steeg met 25%, en bleef stabiel zelfs daarna tien jaar
9. Hoge bruikbaarheid: het heeft goede bewerkbaarheid, kan worden gezaagd, worden gepland, worden geboord, worden genageld en, aangewezen beschikbaar zoals plakkend van zelfklevend materiaal zo om gunstige voorwaarden voor bouwconstructie tot stand te brengen.
10. Economieën: Geïntegreerdeh lagere kosten dan gebruikend meer dan 5% van stevige kleibakstenen, en kunnen het bruikbare gebied verhogen, zeer het gebruik van vloerruimte verbeteren
Met eerlijkheid en betrouwbaarheid, aan alle gebruikers!
Nana
Mijn mobiel; +86 15106667219
1.The deel door Sunite wordt gemaakt die | |||
I. Grondstof die Proces voorbereiden | |||
Nr. | Naam | Specificaties | Hoeveelheid |
1 | De Machine van de partij | 2.5m ³ | 2set |
2 | De Transportband van de riem | 8m×0.6 m | 1set |
3 | De Mixer van de dunne modder | 5m ³ | 1set |
4 | De Mixer van de Dunne modder van het afval | 4m ³ | 1set |
5 | De Pomp van de dunne modder (YZ) | 80YZ80-20 | 4set |
6 | De Tank van de Opslag van de dunne modder | 30m ³ | 2set |
7 | De Tank van de Dunne modder van het afval | 30m ³ | 1set |
8 | De Silo van het cement | 45m ³ | 1set |
9 | De Silo van de kalk | 45m ³ | 1set |
II. gieten, die Proces mengen | |||
10 | De Wegende Tank van de dunne modder | 6T | 1set |
11 | De Wegende Tank van het poeder | 3T | 1set |
12 | De Compressor van de lucht | V-o-17/B | 1set |
13 | De Transportband van de schroef | Φ219×2.5m | 3set |
14 | De Mixer van het aluminium | 0.05m ³ | 1set |
15 | Gietende Mixer | 4.8m ³ | 1set |
16 | De Carrier van de vorm | 4m×3m | 1set |
III. het genezen van Proces | |||
17 | De Doos van de vorm | 5250×1660×880mm | 20set |
18 | Plaat van de Doos van de Vorm | 4970×670×170mm | 182set |
19 | Het Systeem van de kruk | 4KW-35 | 5set |
IV.Grouping, Omgekeerd Proces | |||
20 | Het Draaien van de kraan Machine | 6.3 M×2 M-P=5T | 1set |
21 | Hydraulisch Systeem van het Draaien Machine | 7.5KW -20Mp | 1set |
22 | De Carrier van Crane&Block | 5.5 M×2 M-P=3.5T | 1set |
23 | De Tank van de olie van de Carrier van het Blok | 5.5 kW -20Mp | 1set |
V. scherp Proces | |||
24 | De Scherpe Machine van de Omzetting van de frequentie | 3.7 M×1.4M | 1set |
25 | De Scherpe Machine van het niveau | 5000×2300×2200mm | 1set |
26 | Verticale Machine Cuting | 5480×2350×2800mm | 1set |
27 | Het hydraulische Systeem van Verticaal sneed Machine | 5.5 kW -20Mp | 1set |
VI. het steriliseren met autoclaaf Proces | |||
28 | De Machine van de kruk vóór Autoclaaf | 5T | 1set |
29 | De Kar van de stoom | 5M×2M | 54set |
30 | Kruk na Autoclaaf | 5T | 2set |
VII.Electric Controlerend Systeem | |||
31 | Het automatische PLC Kabinet van de Controle &Wires | Siemens, Schneider | 3set |
VIII.Mould het Kringloop Gebruikende Systeem van de Doos | |||
32 | De Transportband van de plaat | 0.87×0.25 | 16set |
De andere delen van onze delenleverancier | |||
1 | De Maalmachine van de kaak | PE200×350 | 1set |
2 | De Machine van de Lift van de emmer | HL200 | 1set |
3 | De Molen van Raymond (omvat stofverwijdering) | 4R3216 | 1set |
4 | Tril Voeder | 0-10T | 1set |
5 | De Machine van de Lift van de emmer | D250 | 1set |
6 | De Boiler van de steenkool | DZL6-1.6MPA | 1set |
7 | Autoclaaf | Φ2.5m×31m | 6set |
8 | De Cilinder van de Distributie van de stoom | Φ325 | 2set |
3.The delenbehoefte het kopen plaatselijk door koper | |||
1 | De gegoten Bouw | De Bouw van het Staal van het lassen | 1set |
2 | Stoom Room&Pipe | Brick&Concrete DN80 | 1set |
3 | Stoom, PPR Water Pipe&Valve | DN80/50/25 | 1set |
4 | U-staal (MouldBox) | 18# | 124m |
5 | Het Spoor van de kraan | 24kg/m | 90m |
6 | H Staal | 350×175×7×11 | 90m |
7 | De Pijler van de kraan | Φ180×5 | 50m |
8 | Licht Spoor | 12kg/m | 1000m |
9 | H Staal (Vervoer van de Plaat) | 100×100×6×8 | 60m |