Beschrijving
ALGEMENE INDUCTIE
1. Deze lopende band verstrekt de gecombineerde voordelen van AAC bloklopende band en zand-kalk baksteenlopende band. Ons bedrijf is enige in China dat een gecombineerde AAC blok en zand-kalk baksteenlopende band kan verstrekken
2. Deze gecombineerde AAC blok en zand-kalk baksteenlopende band wordt ontworpen om een verscheidenheid van zand-kalk concrete producten te produceren om gediversifië Rde markteisen te passen. Het voorziet ook klantenbedrijven van de capaciteit voor de marktverandering ontvankelijker te zijn
3. Het van de zand-kalk proces baksteenproductie en AAC de bloklopende band kunnen balmolen, boiler, en gedeeltelijk een autoclaaf delen. Dit komt met financië Le voordelen, aangezien de gebruikers te hoeven om twee balmolens, boilers, of geen autoclaven te kopen. Het minimaliseert ook de fabrieksruimte nodig om de lopende band aan te passen, dus de bouwskosten van de besparingsfabriek. Ondertussen, betekent het delen van productieapparatuur ook verminderde nodig hoeveelheid stoom.
4. Een paar afvalbakstenen zouden na het productieproces kunnen worden verlaten. Deze bakstenen zullen in complexen worden verpletterd, die dan aan de autoclaaf voor herhaald gebruik kunnen worden toegevoegd. Het veranderen van afval in getaxeerde grondstof helpt klanten significante kostenbesparingen bereiken.
HET PROCES VAN DE PRODUCTIE
De periode van de verwerking
Het mengen van periode: 4-6 minutenDe periode van de spijsvertering: 2.5~3hours
Tweemaal mengt periode: 4-5 minuten
Dringende vorming: 3-3.5 keer minuut
Gesteriliseerd met autoclaaf genezend systeem
Vó ó R-na autoclaaf 0.5h
Vacuumize 0.5h (0~-0.05MPa)
Het opheffen druk 1.5h (0.05~1.3MPa)
Constante druk 6h (1.3MPa)
Het vrijgeven van druk 1.5h (1.3~0MPa)
Totale 10h
(1) de kalk zal worden verpletterd, bal die na het ingaan van de fabriek wordt gemalen, gegroepeerde productie voor dit sectie werkende systeem, is de grondstoffen ononderbroken neerstorting & Opgeslagen na het ingaan van de fabriek, zal de kalk in de kalk-korrel provisiekamer door de schaal van de snelheidsriem in balmolen voor het levigating rantsoeneren. Toen de fijnheid 3500~4000cm bereikte2/g, zal de kalk in cementsilo door jakobsladder voor opslag worden verzonden.
(2) het zand, wordt natte fly-ash gestapeld in de fabriek, dan gegoten in afzonderlijke groeperende vultrechter door auto tijdens productie te laden. Na het ingaan van de fabriek, droge wordt fly-ash gezet in het pakhuis voor opslag. En ben verzenden in poederschaal door schroeftransportband voor meting wanneer het produceren
(3) de bovengenoemde grondstof en het water ingegaan in gedwongen dubbel-schachtmixer en bewegen in mengsel na respectievelijk wordt gemeten, en de tijd is over 4mins.
(4) het gemaakte mengsel ging in ononderbroken het blussen silo's voor het blussen binnen, die aan het vereiste van ononderbroken productie, en aan de blussende gemakkelijk verzekerde tijd kan voldoen. Het mengsel zal in mixer door riemtransportband worden verzonden voor zich tweemaal het mengen wanneer het volledige blussen. Welke een rol kan spelen van opwinding, het mengen zich, fijne malen en het samenpersen om de mengseldichtheid te verhogen, verbeter de prestaties en de kwaliteit van producten.
(5) de gemengde samenstelling zal naar de voor-middensilo van de baksteenmachine worden verzonden. De medio-silo van de dringende machine zette kwantitatief de samenstelling in de het mengen zich kamer van skip auto. Dan skip auto die apparaat mengen die de samenstelling voeden in vorm-kamer van de dringende machine eenvormig door skip autobeweging. Gevormde adobe na het drukken en elke keer gevormd 48 blokken. De cakes worden verzonden naar riemmachine door het het stapelen apparaat, dan verzonden naar grasper van stapelaarkraan door riemmachine, wordt de adobe gestapeld omhoog op de genezende auto door stapelaarkraan. Het dringende afval en het onnodige materiaal zijn teruggekeerd aan de het doseren machine
(6) na het stapelen, wordt de genezende auto vervoerd aan het het opstellen gebied door veerbootauto, en in de autoclaaf door de keteltractor voor Op hoge temperatuur (200º C), hoge druk (1.3Mpa), het steriliseren met autoclaaf (onder 1.3MPa, 10hours) getrokken
(7) het genezen van auto zal verzendt naar het leegmaken baan door veerbootauto zijn wanneer het gebeë Indigde genezen, dan wordt verzonden naar de werf van de afgewerkt productopslag, uitvoert verschijning & Kwaliteitstest tezelfdertijd dan stapelend op niveau. Het afval zal als grondstof na gebroken behandeling worden opnieuw gebruikt
(8) de lege genezende auto teruggekeerd=is= aan de baksteenmachine aan het opnieuw gebruiken door de terugkeer-baan na cleaning. (1) de kalk zal worden verpletterd, bal die na het ingaan van de fabriek wordt gemalen, gegroepeerde productie voor dit sectie werkende systeem, is de grondstoffen ononderbroken neerstorting & Opgeslagen na het ingaan van de fabriek, zal de kalk in de kalk-korrel provisiekamer door de schaal van de snelheidsriem in balmolen voor het levigating rantsoeneren. Toen de fijnheid 3500~4000cm bereikte2/g, zal de kalk in cementsilo door jakobsladder voor opslag worden verzonden.
HOOFD TECHNISCHE PARAMETERS
Hoofd technical-economic indicatorNr | De inhoud van de index | Eenheid | De waarde van de index |
I | Beschrijving | zand-kalk baksteen | |
Specificatie | mm | 240× 115× 53 | |
De schaal van de productie | PCs/jaar | 140.000.000 | |
II | Werkend systeem (drie-verschuiving ononderbroken wekelijkse productie) | 300 dagen/jaar 22.5 u /dag 7.5 u/verschuiving | |
III | Hoofd grondstoffenconsumptie | ||
1. Vliegas | Ton /jaar | 225.400 | |
2. Zand | Ton/jaar | 64.400 | |
3. Snelle kalk | Ton/jaar | 32.200 | |
IV | Totale capaciteit | KW | Ongeveer 1.200 |
V | Jaarlijkse machtsconsumptie | 0, 000KW. H | 271.72 |
VI | Jaarlijkse waterconsumptie | Ton | 76.000 |
VII | Jaarlijkse gasconsumptie | Ton | 37.000 |
VIII | De exploitanten van de enig-verschuiving (met inbegrip van vorkheftruck en boilergasdistributie) | Mensen | 16 |
IX | Het totale gebied van de installatiebouw | Hectare | 3.5 |
Het gebied van de bouw | m2 | 5.200 | |
Opslag die gebied behandelen | m2 | 10.000 |
Nr | De inhoud van de index | Eenheid | De waarde van de index |
I | Beschrijving | zand-kalk baksteen | |
Specificatie | mm | 240× 115× 53 | |
De schaal van de productie | PCs/jaar | 100, 000.000 | |
II | Werkend systeem (drie-verschuiving ononderbroken wekelijkse productie) | 300 dagen/jaar 22.5 u /dag 7.5 u/verschuiving | |
III | Hoofd grondstoffenconsumptie | ||
1. Vliegas | Ton /jaar | 161.000 | |
2. Zand | Ton/jaar | 46.000 | |
3. Snelle kalk | Ton/jaar | 23.000 | |
IV | Totale capaciteit | KW | Ongeveer 1.150 |
V | Jaarlijkse machtsconsumptie | 0, 000KW. H | 260.4 |
VI | Jaarlijkse waterconsumptie | Ton | 54.100 |
VII | Jaarlijkse gasconsumptie | Ton | 26.500 |
VIII | De exploitanten van de enig-verschuiving (met inbegrip van vorkheftruck en boilergasdistributie) | Mensen | 16 |
IX | Het totale gebied van de installatiebouw | Hectare | 3.5 |
Het gebied van de bouw | m2 | 5.000 | |
Opslag die gebied behandelen | m2 | 10.000 |
Hoofd technical-economic indicator
Nr | De inhoud van de index | Eenheid | De waarde van de index |
I | Naam | Zand-kalk AAC baksteen | |
Specificatie | mm | 240× 115× 53 | |
De schaal van de productie | PCs/jaar | 70, 000.000 | |
II | Werkend systeem(drie-verschuiving ononderbroken wekelijkse productie) | 300 dagen/jaar 22.5 u /dag 7.5 u/verschuiving | |
III | Hoofd grondstoffenconsumptie | ||
1. Vliegas | Ton/jaar | 112.700 | |
2. Zand | Ton/jaar | 32.200 | |
3. Snelle kalk | Ton/jaar | 16.100 | |
IV | Totale capaciteit | KW | Ongeveer 820 |
V | Jaarlijkse machtsconsumptie | 0.000KW. H | 185.68 |
VI | Jaarlijkse waterconsumptie | Ton | 37.820 |
VII | Jaarlijkse gasconsumptie | Ton | 18.500 |
VIII | De exploitanten van de enig-verschuiving(met inbegrip van vorkheftruck en boilergasdistributie) | Mensen | 14 |
IX | Het totale gebied van de installatiebouw | Hectare | 30 |
Het gebied van de bouw | m2 | 3.000 | |
Opslag die gebied behandelen | m2 | 8.000 |
Hoofd technical-economic indicator
Nr | De inhoud van de index | Eenheid | De waarde van de index |
I | Beschrijving | Zand-kalk AAC baksteen | |
Specificatie | mm | 240× 115× 53 | |
De schaal van de productie | PCs/jaar | 50, 000.000 | |
II | Werkend systeem(drie-verschuiving ononderbroken wekelijkse productie) | 300 dagen/jaar 22.5 u /dag 7.5 u/verschuiving | |
III | Hoofd grondstoffenconsumptie | ||
1. Vliegas | Ton/jaar | 80500 | |
2. Zand | Ton/jaar | 23000 | |
3. Snelle kalk | Ton/jaar | 11500 | |
IV | Totale capaciteit | KW | Ongeveer 780 |
V | Jaarlijkse machtsconsumptie | 0.000KW. H | 176.7 |
VI | Jaarlijkse waterconsumptie | Ton | 27000 |
VII | Jaarlijkse gasconsumptie | Ton | 13200 |
VIII | De exploitanten van de enig-verschuiving(met inbegrip van vorkheftruck en boilergasdistributie) | Mensen | 14 |
IX | Het totale gebied van de installatiebouw | Hectare | 30 |
Het gebied van de bouw | m2 | 3000 | |
Opslag die gebied behandelen | m2 | 8000 |
DE HOOFD PARAMETERS VAN DE APPARATUUR
Maximum dringende kracht | 13, 000 KN |
Het werk straal max. Slag | 680 mm |
Afstand tussen lager vliegtuig & Werkende lijst voor werkende straal | Max. 2.040 mm Min. 1.360 mm |
DE-vorm cilinder max. Slag | 600 mm |
Max. DE-vorm kracht | 2, 000 KN |
De afstand van de ontruiming tussen beide kolommen | 1.600 mm |
Baksteen-voedend efficië Nt gebied in het middenframe | 1100× 860mm |
Voor & Achterbreedte van basislijst | 1200 mm |
Voor & Achterbreedte van werkend straalvliegtuig | 940 mm |
Max. Het voeden diepte | 320 mm |
Max. Het werk frequentie (zand-kalk baksteen) | 4.3 keer/min |
Belangrijkst motor macht | 110 kW |
Totaal gewicht | 62 ton |
Hoofd technologie
1. Three-rijen voedend type, zand-kalk 48pcs bakstenen per tijd, jaarlijkse productie tot 70.000.000-80.000.000 PCs
2. Main de machine keurt geoptimaliseerde gespleten straal & Nieuwe type DE-vormende structuur, hogere betrouwbaarheid, anti-moeheid goed.
3. Main het cilindergebruik groot-door onderaan voorafgaand vullenklep, hydraulisch systeem gebruikt een grote pomp van de stroom constante macht & Een groot systeem van de de olielevering van de capaciteitsaccumulator, om de hoge snelheid, hoge productieefficiency te verzekeren. De hoofdcilinder keurt de evenredige technologie van de drukcontrole goed, kan flexibele compressie realiseren, beter voor baksteen-drukt
4. Moving straal omhoog & Beneden, een middenframe beweging & Het laden auto voor en achterbeweging al gebruik geavanceerde technische aandeelservobesturing, om vlotte beweging, het nauwkeurige plaatsen te verzekeren. Bijvoorbeeld, het laden autoclosed-loop verzekert de controle het plaatsen accurancy minder dan 2mm.
5. Skip before and after motie de bewegingen gebruikte geavanceerde evenredige servobesturingstechnologie, zijn om ervoor te zorgen dat de controleactie van zacht en vlot, plaats nauwkeurig en betrouwbaar is. Bijvoorbeeld, voertuigclosed-loop kan de controle de precisie van voor en achterpositiefout verzekeren is minder dan 2mm, zeer verminderend de waarschijnlijkheid van baksteen opgenomen het stapelen machine
6. Weight het systeem samen met het laden van auto gebruikt nieuw hamertype, middenframe beweging vrijer, kolom betrouwbaarder en nauwkeurig plaatsen.
7. Stacker de assemblage gebruikt servomotorcontrole, snel & Het stabiele, nauwkeurige plaatsen, hoge nauwkeurigheid voor baksteen-stapelt
8. Important kocht deel, zoals hoofdcilinder, het verzegelen van DE-vormende cilinder; De evenredige klep & De elektrocontrolecomponenten allen gebruiken buitenlands beroemd merk, om stabiliteit & Betrouwbaarheid te verzekeren
9. Complete de functie voor vervangstukken of andere kiest apparatuur, voldoet aan verschillende verzoeken om verschillende clië Nten. Bijvoorbeeld, verkies kleine DE-vorm klepgroep om DE-vormende kracht te verhogen, gebruikte het voor het drukken van grote blinde baksteen 15pcs; Het stapelen de machine kan gewone stapelaar of stapelaar met omwentelingsfunctie of robotstapelaar enz. Kiezen
GRONDSTOFFEN
(1) snelle kalk
De snelle kalk is volgens JC/T621-1996 Snelle kalk voor de bouwproducten van het Silicaat,Co van CaO+MgO≥ 75% MgO≤ 5%2≤ 5% SiO2≤ 5%
(2) vliegas
De vliegas is volgens JC/T409-2001 vliegas voor silicaat de bouwproducten, de belangrijkste technische indexen zoals hieronder:
Grafiek 2-1 Belangrijke technische indexen voor vliegas
Naam Rang | SiO2% | ZO3% | Het verlies % van de ontsteking | Fijnheid (residu op zeef door 0.045mm vierkante gatenzeef) % |
I | ≥ 45 | ≤ 1.0 | ≤ 5 | ≤ 30 |
II | ≥ 40 | ≤ 2.0 | ≤ 10 | ≤ 45 |
(3) het zand van het kwarts
De selectie zou moeten zijn volgens JC/T 622 zand voor silicaat de bouwproduct. Over het algemeen, de hogere kwartsinhoud, betere de zand-kalk AAC kwaliteit
Grafiek 2-2 Belangrijke technische indexen voor zand
Naam Rang | SiO2% | K2O+Na2O% | Organische kwestie | Mica | ZO3 | modder | De inhoud van de vochtigheid |
Eersteklas | ≥ 85 | ≤ 1 | Gekwalificeerd | ≤ 0.5 | 1 | 3 | 8 |
Prima | ≥ 75 | ≤ 3 | 5 | ||||
Gekwalificeerd product | ≥ 65 | ≤ 5 | ≤ 1 | 2 | 8 |
De samenstelling van de Korrel van grafiek 2-3 voor zand
Naam Rang | Inhoud, % | ||
Eersteklas producten | Prima | Gekwalificeerd product | |
2.5~5.0 (rond gat) | 0 | 0 | |
1.25~2.5 (vierkant gat) | 10 | 10 | |
0.16~0.25 (vierkant gat) | 60 | 45 | |
< 0.16 (vierkant gat) | 30 | 45 |
DE PARAMETERS VAN DEFINITIEVE PRODUCTEN
De specificatie van het product overeenkomstig nationale norm van JC 239-2001 vliegasbaksteen, kan ook product van speciale specificatie produceren afhangt van klantenvereisten. De standaardvliegas kan als muur & Stichting van de industrie & Burgerlijke bouw, maar baksteensterkte van rang MU15 worden gebruikt en meer dan het voor stichting of bouwwerf die vorst-vatbaar zijn en in de afwisseling moet worden gebruikt van het nat maken - droogNiveau
Het niveau van de sterkte dat in MU30, MU25, MU20, MU15, MU10 wordt verdeeld
De rang van de kwaliteit die in eersteklas (prima A) wordt verdeeld, (B), gekwalificeerd product (c) volgens de groottevariatie, verschijningskwaliteit, sterkterang, het drogen inkrimping.
De indicator van de de vliegasbaksteen van grafiek 1-1
Punt | De kalkbaksteen van het zand |
Specificatie | 240× 115× 53mm, multigrootte voor diverse vereisten |
Gewicht | 2.1~2.4Kg/PCs (die door formule worden gecontroleerd) |
Na autoclaaf samenpersende sterkte | 15~20MPa |
Het drogen inkrimpingswaarde | Gemeten op voorwaarde van snelle method≤ 0.6mm/m; Gemeten op voorwaarde van standaardmethod≤ 0.5mm/m |
Vorst-weerstand | Na de cyclus van het bevriezen en het ontdooien voor 15 keer, gewicht loss≤ 5%, sterkte loss≤ 20% |
Coë Fficië Nt van warmtegeleidingsvermogen | ≤ 0.16W/m. K |
De kwaliteit mm van de Verschijning van grafiek 1-2
Punt | Indicator | ||
Eersteklas (a) | Prima (B) | Gekwalificeerd product (c) | |
Toelaatbare variatie van afmeting lengte breedte hoogte | ± 2 ± 2 ± 1 | ± 3 ± 3 ± 2 | ± 4 ± 4 ± 3 |
Overeenkomstige hoogtevariatie ≤ | 1 | 2 | 3 |
Min. Schadegrootte van elk die angle≤ Missen | 10 | 15 | 25 |
Gebeë Indigd niet minder dan gezicht | Bilaterale gezichten en é é N eindgezicht of twee eindgezichten en é é N zijgezicht | É é N zijgezicht en é é N eindgezicht | É é N zijgezicht en é é N eindgezicht |
De lengte ≤ Van de barst a. De richtingbarsten van de breedte van beddegoedgezicht (met inbegrip van de lengte die tot zijgezicht wordt uitgebreid) b. Andere barsten | 30 50 | 50 70 | 70 100 |
De barst van de laminering | Toegestaan niet | ||
Opmerking: Het is onvolledig gezicht dat de schadegrootte op zijgezicht of het eind zowel groter dan 10mm als 20mm. Onder ogen ziet |
Van de de vliegasbaksteen van grafiek 1-3 MPa van de de sterkteindicator
De rang van de sterkte | Samenpersende sterkte | Breekweerstand | ||
10 PCs gemiddelde value≥ | Enig stuk value≥ | 10 PCs gemiddelde value≥ | Enig stuk value≥ | |
MU30 | 30.0 | 24.0 | 6.2 | 5.0 |
MU25 | 25.0 | 20.0 | 5.0 | 4.0 |
MU20 | 20.0 | 16.0 | 4.0 | 3.2 |
MU15 | 15.0 | 12.0 | 3.3 | 2.6 |
MU10 | 10.0 | 8.0 | 2.5 | 2.0 |
2.2 de rang van de sterkte
De rang van de sterkte zou volgens Grafiek 2, de eersteklas sterkte moeten zijn niet minder dan MU15.
Chart1-4 de vorst-weerstand van de vliegasbaksteen indicator
De rang van de sterkte | Samenpersende sterkteMPA gemiddelde value≥ | Droog gewichtsverlies (%) van enig blok ≤ |
MU30 | 24.0 | 2.0 |
MU25 | 20.0 | 2.0 |
MU20 | 16.0 | 2.0 |
MU15 | 12.0 | 2.0 |
MU10 | 8.0 | 2.0 |
2.3 Het drogen inkrimping
Het drogen inkrimpingswaarde: Eersteklas en prima niet meer dan 0.65mm/m; Gekwalificeerd product niet meer dan 0.75mm/m
2.4 de prestaties van de carbonatie
De coë Fficië Nt Kc ≥ 0.8 van de carbonatie