AAC-machine-omkeerkraan voor AAC-productielijn voor het maken van blokken

Beschrijving 1. Gedetailleerde informatie: Het stabiele en betrouwbare lopen en het lange de dienstleven15 baksteen het maken van de machinejaar ervaringGrote markt in binnenlandse mark

Featured Products

Beschrijving

1. Gedetailleerde informatie:
Het stabiele en betrouwbare lopen en het lange de dienstleven
15 baksteen het maken van de machinejaar ervaring
Grote markt in binnenlandse markt
Goede lassen en energie - besparing
AAC Block Making Machine Reverse Crane for AAC Production Line
2. Inleiding van Autoclaaf AAC:

De autoclaaf is het drukvat en de belangrijkste apparatuur in de productie van geluchte concrete en gesteriliseerde met autoclaaf baksteen. Het is toepasselijk voor het genezen van het de besnoeiingslichaam of baksteen onder op hoge temperatuur en hoge druk. Het werkende middel is verzadigde waterdamp
De belangrijkste delen worden gemaakt door autoclaaflichaam, dekking, reductiemiddel met handbediening, veilig blokkerend apparaat, steunzadel, klepmeter enz. Het lichaam is een principe en een cilindrisch die apparaat van staal wordt gemaakt. De dekking wordt gemaakt van een geheel stuk van gedrukte 16MnR staalraad, en de flenzen van dekking en lichaam keuren een geheel stuk van gesmede en verwerkte 16Mn staalraad goed
De lassenlijnen van gedrukte componenten worden onderworpen aan thermische behandeling en strikte niet-destructieve test

AAC Block Making Machine Reverse Crane for AAC Production Line
3. De hoofd Stroom die van het Proces van bouwmateriaal baksteenmachine maken:

1. Grondstof: Sla fly-ash (afval enz.), kalk en gips na malen aan de nodig fijnheid (netwerk 200) op
2. Het mengen van fly-ash, het cement, de kalk, het gips en het water in de pot na het groeperen
3. Bevorder de dunne moddertemperatuur aan graad 40-50 door stoom, en molen met aluminiumpoeder voor 1min.
4. Giet de dunne modder in de vorm, en nog in de genezende ruimte voor het schuimen in 2-2.5h.
5. Snijd het binnen aan nodig grootte door de snijder na de dunne modderbenadering de scherpe intensiteit, en plaats het blok op het karretje
6. Het gesteriliseerde met autoclaaf genezen na het karretje gaat in de autoclaaf (het vacuüm, neemt de druk, houdt de druk, vermindert de druk) toe binnen, houdend de constante druk 1.2MPa. Het gehele proces vergt ongeveer 8 uren
7. De producten uit de autoclaaf worden geplaatst in een stapel. Wij kunnen het schroot en het afvalwater van de gehele productie recycleren

4. Voordelen van baksteenmachine:

1. Lichtgewicht: De poreusheid bereikt 70% tot 85%, is de volumedichtheid over het algemeen 500-900kg/m3, aangezien 1/5 van algemene concrete baksteen, de 1/4of kleibaksteen, 1/3 van holle baksteen, en gelijkaardig met hout in water kan drijven. Het kan de bouwgewicht, vermindering van de kosten van de geïntegreerdeb bouw verminderen, bovendien, verlengt het leven van de bouw

2. Maak vuurvast: De meeste belangrijkste grondstoffen is anorganische materialen, zodat heeft het goede brandweerstand, en zendt geen schadelijke gassen uit wanneer brand ontmoet. Steek 650 graden in brand, aangezien een vuurvast materiaal, dikke omhooggaand van 100 mmmuren aan de weerstand van de 4 urenbrand kan bereiken, 300mm de dikke omhooggaande muur aan de weerstand van de 9 urenbrand kan bereiken

3. Geluidsisolatie: wegens een unieke poreuze structuur, zodat heeft het een correcte absorptiecapaciteit. De correcte absorptiecapaciteit kan van 100mm dikke muur tot 41 db. bereiken

4. Isolatie: Aangezien de materiële binnenkant grote aantallen poriën en poreus heeft, wat een goede thermische isolatieeigenschappen heeft. Het Warmtegeleidingsvermogen is 0.11-0.16W/MK, als 1/41/5 van baksteen. Typisch, is het isolatieeffect van 20cm dik geluchte concrete muur gelijkwaardig aan 49cm dik stevig bakstenen murengewone

5. Doordringbaarheid: Het resultaat van materiaal door de samenstelling van vele onafhankelijke kleine poriën, de vochtigheidsabsorptie is langzaam, in het volume van absorbeermiddel is 5 keer van kleiverzadiging. Wanneer gebruikt in de badkamers, kan de muur worden behandeld om deegtegels direct om te zetten

6. Anti-seismic: De zelfde de bouw structuur, verbetert twee seismisch dan het baksteenniveau

7. Groen: De productie, vervoer, allen gebruikt het proces van niet-verontreiniging, om akkerland te beschermen, besparend energie, is één soort een groen bouwmateriaal


5. Wat is de normale grootte van het blok AAC?

Lengte (mm): 600
Breedte (mm): 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250
Hoogte (mm): 200, 240, 250, 300
Opmerkingen: De grootte kan worden aangepast

De vliegasstijl luchtte blok grondstofStijl van het zand luchtte blok grondstof
De Naam van de parameterDe Waarde van de parameterDe Naam van de parameterDe Waarde van de parameter
Vliegas65-70%Zand55-65%
cement6-15%cement10-20%
Kalk18-25%Kalk20-30%
Gips3-5%Gips2-3%
Het poederdeeg van het aluminium8Het poederdeeg van het aluminium8
Water & materieel tarief0.60-0.65Water & materieel tarief0.65-0.75
Het gieten temperatuur36-40°CHet gieten temperatuur35-38°C
Aluminium die tijd mengen30-jaren '40Aluminium die tijd mengen30-jaren '40

AAC Block Making Machine Reverse Crane for AAC Production LineAAC Block Making Machine Reverse Crane for AAC Production Line

Neem contact met ons op

Aarzel niet om uw vraag te stellen in het onderstaande formulier. We zullen u binnen 24 uur antwoorden!